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自動模具研磨機ywym-200-f

时间:2017-03-16     【转载】   阅读

自動模具研磨機ywym-200-f

主要特點

   感應砂輪自動定位,研磨精準,操作簡單,工作安全,使用成本低及具有完善的檢測報警功能。   

傳動系統   

PEXROTH/THK/HIWIN進口直線導軌及滾珠絲杠;SKF/NSK進口軸承。   

數控系統   

松下伺服電機,松下PLC,顯控7吋觸摸屏。   

導電砂輪   

采用CBN感應砂輪,具有精度高、高強度、高韌性、耐高溫、熱穩定性好、化學惰性強、導電性好、磨削性能好、加工表面質量好、耐磨性強、壽命長、環保無污染、節能降耗、工作效率高及綜合經濟效益好等特點。關鍵是該自行研制的砂輪價格已于普通砂輪價格相當。   

適用加工的模具   

精準研磨厚轉塔、薄轉塔、通快、村田等各系列模具;通過相應夾具裝置即可輕松研磨斜刃口等特殊模具。   

外觀  

    整體床身,穩定性強;整體機加工,精度高;重量1.1T,可靠性優;920*800*2020mm尺寸的合理設計、占地面積小、簡約不簡單、低調中的奢華。   

其他配置  

   具有開門保護裝置,潤滑系統裝置,多通道冷卻系統裝置,自動氣吹裝置,自動換風系統,三色燈報警裝置,對磨削液顏色無要求,無需退磁。   

本機主要用于數控沖床模具的研磨,砂輪自感應對刀,自動研磨,通過觸摸屏參數設置實現模具研磨.最大磨削直徑200MM;亦可磨削屋頂式模具,效果好;內道冷卻水裝置;研磨進給結構采用進口直線導軌及滾珠絲杠,伺服驅動,進給精準;主軸電機配置西門子電機,同時配高級CBN砂輪,感應性強,亦防止模具燒傷,提高模具使用壽命.數控沖床是一種自動高效板材加工設備,沖模使用頻率高,尤其是在步沖條件下刃口容易磨損變鈍,如繼續使用刃口變鈍的沖模,將影響工件質量,并縮短模具自身的使用壽命,故模具使用一段時間(次數)后應及時研磨,以恢復刃口鋒利并延長其使用壽命。適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了。 實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。   

自動模具研磨機的工作過程首先是自動對刀(找零點),零點是否準確,直接關乎模具的磨削次數,及使用壽命,找不到準確的零點,會對模具的有效工作層造成永久性損害。一般來說,自動對刀方式有兩種:一種是砂輪自感應對刀,另一種是光電開關對刀。砂輪自感應對刀是在砂輪下降過程中自動尋找模具,當接觸到模具時,控制器接到信號算出零點;光電開關是利用被檢測物對光束的遮擋或反射,由同步回路選通電路,從而檢測物體有無,物體不限于金屬,所有能反射光線的物體均可被檢測,再有控制器算出零點。   

砂輪自感應對刀和光電開關對刀在使用過程中優缺點比較:  

    砂輪自感應對刀優點在于檢測模具位置精準,對環境要求較低。缺點是對砂輪要求較高,砂輪價格較貴,是普通砂輪價格的1-2倍,自感應砂輪是普通砂輪使用壽命2-3倍。  

    光電開關對刀優點在于對砂輪要求較低。缺點是對加工環境要求較高:1、砂輪磨損后,定位不準確;2、光電開關在磨銷液飛濺的環境下會出現誤動作,并且損壞塑料鏡,每次工作完都要擦試干凈投光器與受光器,費工又損壞鏡面;3、光電開關在傳感器光軸正對太陽光、白熾燈等強光源時,會發生誤動作;4、當被測物體有光澤或遇到光滑金屬面時,一般反射率都很高,有近似鏡面的作用,會產生誤動作


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